Custo industrial sem achismo

Quanto custa
produzir este
produto?

A matéria-prima tem preço. O produto acabado tem uma história inteira de custos. Descubra o que acontece entre uma coisa e outra — e por que enxergar isso muda margem, preço e decisão.

Matéria-prima Operações e tempo Perdas e capacidade
CUSTO APARENTE R$ 87,42
+ custos invisíveis?
Máquina + R$ 1,13 Perdas + R$ 0,81 Setup + R$ 0,42
0%

Produtividade do trabalho na indústria brasileira de transformação entre 2019 e 2024.

Fonte: CNI
R$ 3,03 tri

Matérias-primas, materiais auxiliares e componentes na indústria de transformação em 2024.

Fonte: IBGE
4,5% × 3,7%

Em 2024, as horas trabalhadas cresceram mais que o volume produzido na indústria de transformação.

Fonte: CNI
A primeira mudança de visão

O custo não nasce no financeiro.
Ele nasce no chão de fábrica.

Cada movimento tem consequência econômica. Comprar, separar, transformar, esperar, ajustar, retrabalhar, perder, inspecionar e armazenar são acontecimentos operacionais que precisam virar informação de custo.

01

Material

Preço de compra é só o começo. Consumo real, substituições, perdas e rendimento alteram o custo que efetivamente chega ao produto.

02

Tempo

Setup, produção, espera e parada ocupam recursos. Quando o tempo muda, capacidade e custo por unidade também mudam.

03

Perdas

Sucata e retrabalho carregam matéria-prima, mão de obra, máquina e energia que foram consumidos sem virar produto vendável.

04

Capacidade

Recurso parado não desaparece da economia da fábrica. O desafio é entender capacidade normal, utilização e o efeito da ociosidade.

Anatomia do custo

Um produto entra simples.
O custo vai sendo construído.

Percorra as camadas. A visualização 3D reage à sua navegação e representa a formação do custo ao longo do processo.

CAMADA ATUAL Matéria-prima
01

Matéria-prima

Preço, quantidade prevista, quantidade consumida, rendimento e perdas. A diferença de poucos centavos se multiplica pela escala.

02

Mão de obra e operação

Tempo previsto não é necessariamente tempo realizado. Turnos, setups, operadores e eficiência transformam horas em custo.

03

Máquinas e recursos

Taxa-hora, depreciação, manutenção, energia e utilização determinam o custo econômico da capacidade consumida.

04

Perdas, refugos e retrabalho

Uma unidade rejeitada pode carregar várias operações anteriores. Perder no final do processo costuma custar muito mais que perder no início.

05

Custos indiretos e capacidade

Estrutura, supervisão e recursos comuns precisam de critérios de apropriação coerentes com a realidade operacional.

06

Custo realizado

Quando todas as camadas convergem, nasce uma informação gerencial: quanto aquele produto, lote ou ordem efetivamente consumiu para existir.

Experimente com seus números

Quanto um pequeno desvio
pode custar em escala?

Uma simulação didática para transformar percentuais abstratos em reais. Não é diagnóstico contábil: é uma forma de visualizar como perdas e paradas ganham peso quando se repetem.

Impacto didático estimado / mês
R$ 59.760
≈ R$ 717.120 por ano
Material potencialmente perdidoR$ 55.200
Capacidade consumida em paradasR$ 4.560
Impacto equivalente por unidadeR$ 0,60
Simulação ilustrativa: considera apenas perda percentual sobre material e horas de parada multiplicadas pelo custo-hora informado. Não substitui custeio, engenharia de processos ou análise financeira da empresa.
Onde a gestão começa

Padrão mostra
o plano.
Realizado mostra a fábrica.

O valor está no desvio: consumir mais material, gastar mais tempo ou produzir menos unidades boas do que o esperado muda a economia daquela ordem.

Consumo de materialkg por lote
PadrãoRealizado
Tempo de operaçãohoras
PadrãoRealizado
Quantidade boaunidades
PadrãoRealizado
Quando a complexidade vira clareza

Complexo para produzir.
Simples para entender.

Depois de acompanhar todas as variáveis da fábrica, o objetivo é fazê-las convergir para uma leitura econômica clara — produto por produto, lote por lote, ordem por ordem.

Custo atualizado Padrão × realizado →
WW ERP

Produto CP-071 · Conjunto Industrial

Ordem 12854 · Lote 08/2026
Custo apurado
Custo unitárioR$ 87,42
+2,8% vs. padrão
MaterialR$ 46,18
52,8% do custo
TransformaçãoR$ 29,64
33,9% do custo
Perdas / desviosR$ 3,19
3,6% do custo

Composição do custo

Detalhamento

Matérias-primasR$ 46,18
Mão de obra diretaR$ 12,40
Máquinas / recursosR$ 17,24
Perdas e retrabalhoR$ 3,19
Custos indiretosR$ 8,41

Interface demonstrativa para conceito visual. Na implantação, substituir pelos campos, cálculos e telas reais do módulo de custos do WW ERP.

Transformação industrial em números

Fábricas avançadas não tentam
adivinhar onde perdem dinheiro. Elas medem.

Casos do Global Lighthouse Network ilustram o potencial de programas amplos de transformação digital. Os resultados abaixo não são promessa do WW ERP: são referências globais do que operações orientadas por dados vêm buscando.

ACG Packaging
Redução reportada no custo de matérias-primas
20%
ACG Packaging
Redução reportada em defeitos
71%
EVE Energy
Redução reportada no custo unitário de conversão
41%
Faurecia
Redução reportada em custos de sucata
75,8%

Fonte: World Economic Forum, Global Lighthouse Network, 2026.

O próximo número pode ser o seu

Descubra o que
o seu custo ainda
não está mostrando.

Veja como materiais, operações, apontamentos e ordens podem convergir para uma visão de custo clara dentro do WW ERP.

Quero ver o WW na prática →